ایک اہم ہائیڈرولک جزو کے طور پر، روٹری جوائنٹ ہائی پریشر اور مسلسل حرکت کے تحت کام کرتا ہے۔
وقت گزرنے کے ساتھ، نامناسب دیکھ بھال یا کام کے سخت حالات کارکردگی کے مسائل کا سبب بن سکتے ہیں۔
عام ناکامیوں کو سمجھنا سامان کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
عام ناکامی کے مسائل
1. ہائیڈرولک تیل کا رساو
وجوہات:
مہر بڑھانا؛
مہر پہننا؛
ہائیڈرولک آلودگی؛
ضرورت سے زیادہ دباؤ۔
علامات:
روٹری جوائنٹ کے ارد گرد تیل کا رساو؛
ہائیڈرولک کارکردگی میں کمی؛
غیر مستحکم آپریشن۔
حل:
باقاعدگی سے معائنہ؛
صاف ہائیڈرولک تیل کو برقرار رکھیں؛
بروقت خراب شدہ مہروں کو تبدیل کریں۔
2. بیئرنگ پہننا
وجوہات:
طویل-آپریشن؛
ناکافی چکنا؛
ضرورت سے زیادہ مکینیکل بوجھ۔
علامات:
غیر معمولی شور؛
گردش مزاحمت؛
کمپن میں اضافہ۔
حل:
چکنا کرنے کی حالت چیک کریں؛
پہنے ہوئے بیرنگ کو تبدیل کریں۔
3. تیل کے داخلی راستے میں رکاوٹ
وجوہات:
آلودہ ہائیڈرولک تیل؛
دھاتی ذرات؛
ناقص فلٹریشن۔
حل:
اعلی-معیار ہائیڈرولک فلٹرز استعمال کریں؛
صاف ہائیڈرولک نظام کو برقرار رکھنے؛
باقاعدگی سے دیکھ بھال کریں.
روٹری جوائنٹ سروس لائف کو کیسے بڑھایا جائے؟
طویل مدتی قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے:
صاف ہائیڈرولک تیل استعمال کریں۔
فلٹرز کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔
ضرورت سے زیادہ دباؤ والے حالات سے بچیں۔
معمول کے معائنے کریں۔
قابل بھروسہ مینوفیکچررز سے اعلی-معیار کے اجزاء منتخب کریں۔
ہائیڈرولک روٹری جوائنٹ کی وشوسنییتا کھدائی کرنے والے کی کارکردگی اور دیکھ بھال کے اخراجات کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
سگ ماہی کی مضبوط کارکردگی اور درست مینوفیکچرنگ کے ساتھ اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا روٹری جوائنٹ سامان کے استحکام اور سروس کی زندگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
